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这两天有篇新闻可能让大家非常意外——《搞定！中国终于造出圆珠笔头，有望完全替代进口》，因为这篇文章可能让很多人现在才意识到，我们从小到大用的售价低廉的圆珠笔，它的笔头上的球珠，原来全部是依靠进口的。
故事如果要说，就要回到一年前的1月4日，李克强总理在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展工作座谈会。会上他说道：“去年，我们在钢铁产量严重过剩的情况下，仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材。我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”自从总理表态后，圆珠笔笔头的研发突飞猛进，当年的9月就已经研发出来。现在这波舆论风潮其实是二次发酵。
我们先了解下圆珠笔的复杂研发过程——
圆珠笔的关键是笔头和墨水，笔头分为球座体和球珠，现在的圆珠笔的球珠大部分为碳化钨球珠。生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，对加工的精度、材料的选择上都有很高的要求。笔头上不仅有小“球珠”，里面还有五条引导墨水的沟槽，笔尖的开口厚度不到0.1毫米，再加上要考虑书写角度和压力，球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”，加工误差不能超过0.毫米。这么高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求。然而我国的钢材原料并不能直接用，必须添加很多特殊的微量元素，而微量元素配比的不同直接影响着钢材质量。
所以，即使我们圆珠笔的产量已经达到多亿，但是由于没有工艺可以借鉴，笔头的加工设备需要进口，国内不锈钢材无法适用，也必须向日本进口易切削不锈钢线材，而墨水，也是同样需要从瑞士、日本等国家进口。
圆珠笔构造图
不过看到这里，大家心里很疑惑，为什么原子弹、神舟飞船都可以造的出，为什么却被一个笔头给难住了？
答案其实很简单：不是不能，是不愿意，研发的性价比太低了，想想十年前二十年前，那个时候的圆珠笔售价大部分都不足一元。不仅因为该技术并非涉及国家经济命脉；国内对这项技术的需求不紧迫；更是因为市场过小，日本瑞士相关技术成熟且较为廉价，盈利空间不大。
网易研究局的一篇文章《网易研究局
中国到底需不需要自己造圆珠笔头？》列出了这样一份数据。“中国每年要生产亿支笔，需要用每吨12万的价格进口多吨生产笔头的钢材，付出外汇万美元。这样算下来，每枚笔头的用钢大概是0.美元，折合人民币2厘钱，也就是0.元，而中国生产的圆珠笔大多属低档类，出口平均价仅为0.03美元/支，笔头用钢成本仅占总成本的1.3%。”
而且一家钢铁厂一天的产量，就能够制笔行业消化一年。对任何一家钢厂而言，这点利润微不足道的。上篇文章的一位钢铁材料学科研究人员更是表示，对于很多钢铁厂而言，不仅没有必要研发生产，就算生产出来了，市场造假山寨层出不穷，研发者得不到应有的回报。“现在都是直接买笔头，因为把钢加工成笔头也是需要精密技术的，大多数圆珠笔生产厂家都没必要引进加工笔头的生产线。就像一些廉价药一样，因为没利润，所以就索性没想过研发的事。”
此外，笔头的研发成本也很高。一吨普通钢材的价格大概在~元不等，而生产笔头的钢材是特种钢，成本只会更高。而且由于国内并没有笔头钢材成分的配比，只能盲目一次又一次尝试，这么多年来下来，费用估计不小。为此，国家从年开始进行拨款进行研究，3年拨款1.8亿，重点打造“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，年3月，该项目通过验收。年9月，太钢集团笔头钢试验取得成功。目前，国产笔头钢已经投入使用，在未来两年有望完全替代进口。
投入高利润低，这次的技术突破完全是“自嗨”吗？
当然不是。这个道理就像解出了一道数学题，重要的不是这道题的答案，而是解题的方法。
这个话题其实又回到了总理开始的座谈会，圆珠笔芯问题折射出了中国钢铁困境，就是产能过剩以及结构性的问题。卓创资讯分析师刘新伟表示，“一方面是我们的钢铁制造技术不过关，无法产出合格的模具用钢；另一方面也能看出中国制造业的问题，大路货我们不缺，一些精密制造我们还有待提高。”
知乎网友枕水认为，球座的加工工艺精度要求是很高的，代表着国际顶级技术，如果攻克下这个技术，那类似精度的其他工业品也同样可以利用这个技术去加工了。其次，这不是一个独立的工业技术，这是一整套产业链，如果说这种精密加工技术横向扩散的话，是有可能和瑞士一样发展出一条工业链条的。你今天可以加工球座，明天就可以加工陀飞轮。这验证了一种工业方法论，锻炼了工业能力，培养了更多的人才，积累更多的经验，发现更多的细节。无形之中提高了我们的工业能力。
（图片来自网络）
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