1月4日，总理李克强在钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会上说，“我们还不具备生产模具钢的能力，包括圆珠笔头上的‘圆珠’，目前仍然需要进口。这都需要调整结构。”这句话让很多人都深感震惊，我如此强大的大天朝航母、卫星、高铁样样不落，竟然连一个小小的圆珠笔都造不了！！！
但是看了以下数据你又不得不承认现实是残酷的：
笔尖珠芯近90%来自进口；
墨水80%进口或用进口设备制造；
这残忍的数字背后我想每个人都不禁思考，我们和发达国家之间的制造差距到底在哪里？
一、圆珠笔是如何制造的？
要想知道差距在哪里，首先我们要了解圆珠笔是用什么材料如何制造的？
圆珠笔笔头材料：黄铜(H62)、不锈钢(1Crl8Ni9Ti)；
球珠使用材料：不锈钢(stainlesssteelball)、碳化钨(tungstencarbideball)、陶瓷(ceramicball)等；
常用球珠直径：0.1mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、1.0mm、1.0mm、1.5mm等。
以下这段视频是瑞士MIKRON公司生产圆珠笔笔头的过程，会比较直观的介绍笔头是如何制造的：
这看似简单的圆珠笔笔头，为何我国就无法自主生产呢？我们和国外的生产差距在哪里呢？
二、国内外圆珠笔笔头加工设备对比
1、国外圆珠笔笔头加工设备
国外的笔头加工基本都集中在瑞士与德国，国外笔头设备比较领先的是瑞士。
目前世界上比较优秀的设备：
德国的HUTF公司生产的干切削25工位设备：结构比较简单，同步间容易控制，维修方便；但缺点是精度不够高，效率相对较低，体积庞大；
瑞士MIKRON公司油切削24工位、30工位设备：制造精度较高，效率相对较高，体积较为紧凑，但结构较复杂、控制系统较为繁杂；
这里要着重介绍一下瑞士MIKRON公司生产的圆珠笔为什么价格昂贵：
它制造的各种加工圆珠笔球座体用多工位机床，采用自锁力弹性卡头来夹持工件，这种弹性卡头现仍是MIKRON公司的专利产品，独家供货，故订购价格昂贵；
24工位是上下同步切削，有48个动力头，效率相当高；
球座体与钢球的装配，直接压出相贴面，使圆度配合精确；
2、国内圆珠笔笔头加工设备
中国的笔头加工集中地和设备领先地都是上海。
相比国外的笔头加工设备，国内笔头加工设备的发展经过了一个漫长而缓慢的发展阶段：
从上世纪五十年代开始的一些单轴自动车一直使用到上世纪八十年代中期；
从上世纪八十年代末期开始，上海丰华圆珠笔厂引进瑞士ABBEY公司的20工位设备，之后，国内迅速翻版使用，并出口到一些发展中国家；
目前，国内引进了多台MIKRON公司的24工位设备，为了跟踪国际先进制笔机械的水平，从年开始，立项翻版研究与制造这种机型；
三、笔头造不出的原因为何？
对比了国内外圆珠笔笔头加工设备，我们可以发现总体上看我国制笔行业与一些发达国家和地区的企业相比还存在较大的差距。我们也从差距中发现了一些笔头加工设备中的主要问题：
动力头系统的稳定性问题；
智能化控制与检测问题；
如何在加工过程中如何使各工位有机地结合起来，提高产品合格率是笔头加工设备的关键所在，也是值得国内制笔设备研究人员所要攻关的课题。
四、解决举措
说来说去其实都是缺乏核心技术，要想实现大国崛起，首先就要踏下心来搞技术。
提高知识产权的保护，鼓励创新；
提倡真扎实干，鼓励人才真正做技术；
减少低水平的价格竞争，提高产品水准；
提高企业责任感、科技意识。
想要变成制造强国取决于我们的态度。有时并不是我们真的就造不好一个笔头，而是需要一个企业对于价值正确的认知，需要我们的企业认认真真做研发、做设计！
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